For tiden er de fire skjellfremstillingsprosessene som er mye brukt i den innenlandske presisjonsstøpeindustrien, vannglassskallstøping, komposittskallstøping, silikasol-skallstøping og silicasol-skallstøping. Deretter vil jeg introdusere forskjellene deres.
1. Vannglassskallstøping
Denne prosessen har en produksjonshistorie på nesten 50 år i Kina. Gjennom den utholdende innsatsen til kolleger i presisjonsstøpeindustrien i halvannet århundre, har anvendelsen og forskningen av vannglassskallstøping nådd et høyt nivå. I løpet av årene, på grunn av forbedringen av ildfaste baksideskallmaterialer og fremme og påføring av nye herdere, har styrken til vannglassskallstøping økt eksponentielt. Dens lave kostnad, korte produksjonssyklus, utmerkede yteevne for fjerning av skall og høye permeabilitet er fortsatt fordeler uten sidestykke av noen annen prosess for produksjon av skall-.
2. Komposittskallstøping
Sammenlignet med støping av vannglass, er støpeoverflatens kvalitet betydelig forbedret, med redusert overflateruhet, færre overflatedefekter og lavere omarbeidshastighet. Den kan brukes på rustfritt stål, varme-bestandig stål og andre høylegerte stål-. Produksjonssyklusen er mye kortere enn for lav-temperatur voks-silica sol-skallstøpegods, og ligner på vannglassskallstøpegods.
3. Silica Sol (lav-voks) skallavstøpninger
Denne prosessen er godt-egnet for nasjonale forhold og har større tilpasningsevne og fordeler ved støping av mellomstore til store deler som veier over 1 kg, spesielt over 5 kg. Den tilbyr mer stabil kvalitet enn komposittskallstøpegods, spesielt når det gjelder dimensjonsnøyaktighet. Fordi det mangler vannglass, har skallet utmerket høy-temperaturytelse; etter avfyring ved 1000-1200 grader, viser den høy permeabilitet og sterk krypemotstand. Den er egnet for tynne-veggede deler, komplekse-strukturerte små til middels{11}}deler, og kan også produsere ekstra-store deler som veier 50-100 kg, for eksempel vannpumper, impellere, ledeskall, pumpehus, kuleventilplater og ventilhus. For tynnveggede små til mellomstore deler eller store deler kan gaffel- eller løftede skallstøpegods brukes til direkte støping foran ovnen, noe som gir høyere utbytte.
4. Silica Sol (Medium-Temperature Wax) Molding Shell
Dette er en internasjonalt akseptert presisjonsstøpeprosess. Den tilbyr høy støpekvalitet og lav omarbeidingshastighet, noe som gjør den spesielt egnet for små til mellomstore-deler (2-1000 g) med høye krav til overflateruhet og dimensjonsnøyaktighet. På grunn av utstyr og kostnadsbegrensninger er det imidlertid mindre vanlig å bruke for mellomstore til store deler (5-100 kg).
